瑞明工业股份有限公司车间内,排列整齐的“机器换人”方阵在按工人设定进行繁忙有序工作。(苏巧将 摄)
没有企业的健康发展,“两个健康”建设无从谈起。 自去年以来,发力于中高端的转变发展方式与经济转型组合拳今年以更大的力度展开:低端产品加快向中高端产品发展,传统产业通过“两化”融合等加快转型升级……
今年以来,规模以上工业实现总利润、新产品产值均比去年同期大幅度增长,温州智造不断绘出微笑曲线。近日,温州日报记者走访多家企业发现,一派与传统制造业迥然不同的新场景已然展开。
在平阳万洋创业园展示大厅,一块硕大的智慧园区运营数据屏幕时时跳动着入驻企业的用能数据,企业的厂房面积、用电和用水情况一目了然。万洋集团副总裁陈其利和记者说,对于申请入驻的企业,创业园设置了环保、产值等门槛,入驻后有关部门更是加大对入园的企业亩均效益考核和环保督察力度,可以说入驻后的企业现在很注重精细化生产,这一些数据也是银行信贷和企业享受各种优惠政策的依据。
“只看产值规模的增长毫无意义,关键是看质量效益的提升。”在陈其利看来,企业家转变发展方式与经济转型的紧迫感比以往任何一个时间里都来得强烈。
温州适时抓住企业家的这种认识转变,通过要素市场化配置改革,以财政扶持、税收减免、有序用电、项目审批、资源价格等挂钩,倒逼企业变粗放低效发展为高效集约发展。
“传统产业要想有更大的发展空间,关键还在于要做得精。”这种新的发展观正成为企业家的共识,极大激发企业“机器换人”的热情,让传统产业呈现出新的气象。
在蒙拉妮鞋业公司的车间内几乎闻不到橡胶味皮革味,“我们率先研发了连帮注塑防水换气鞋产品,这一连帮浇注,没有化学胶剂,不存在脱胶,制成了防霉除臭吸湿环保健康舒适功能鞋靴。”该公司董事长郑国宏指着注塑设备说,蒙拉妮鞋业研发先进的注塑工艺,在鞋子生产的全部过程中,不用任何胶水,而是采用低压注塑的方式,将外底和鞋面结合在一起,极大地减少人工劳动力。
数据显示,今年以来全市技改投资增速达到29%,高于全省中等水准,全市规上工业33个大类行业中,有30个行业增加值实现正增长,有14个行业增速超过10%。
不久前,由中广核俊尔新材料公司承担的浙江省重大科学技术专项重点工业项目“三维打印关键材料制备技术”顺利通过省科技厅验收。中广核俊尔新材料有限公司作为项目主要牵头方,与中国科学院宁波材料技术与工程研究所经过三年的课题攻关,在石墨烯增强尼龙粉体可控制备技术、石墨烯增强尼龙复合粉末3D打印成型技术等方面不停地改进革新,并申请了2项发明专利,填补了国内该项技术空白。
但是研发时间长、投资额巨大,也让不少企业心有余而力不足。近几年,我市在创新制度供给、集聚创新资源上开展了一系列改革,致力于打通技术瓶颈通道。目前我市建立汽车及零部件、装备制造三大产业创新联盟,推进16个产业共性项目加大研发及产业化,推动传统产业自主创新。同时,传统制造企业还在向更广阔的生产性服务业领域延伸,创造出崭新的商业模式。
从传统的等订单上门,到现在自己生成订单,由零售商来认单,再交由制造公司制作,这一转变让浙江彦林科技董事长宋伟引以为傲。依托长期从事零售生意积累的人脉和数据,通过大数据分析积累了各大零售商和买家的地域分布、年龄构成、销售时间等数据,据此来确定产品并合理定价;凭着这一先进的营销模式,该企业合作伙伴中不乏国内外知名企业。
创新正不断转化为发展新动力。今年以来,全市规上工业新产品产值增长40%以上,新产品产值率30%以下,企业赢利能力逐渐增强。今年前七个月,纺织服装服饰业、通用设备制造业、电气机械和器材制造业等3个行业总利润占规模以上工业的47.5%,同比分别增长16.7%、35.4%、14.8%。
车间,是观察制造业的最好窗口。来到位于乐清的合兴集团,在装配车间、注塑车间等一线车间竟见工人寥寥,取而代之的是工业机器人、高端注塑机、自动化流水线、视觉监视系统等先进生产线和检测设备设施唱起“主角”,“不知疲倦”地连续作业,在换来产值提升40%的同时,还使得产品质量损失率下降20%。
而在我市泵阀行业里,有一个物联网云服务系统产业技术联盟,联合打造的云服务系统可实现泵阀故障的自动预警、泵阀数据和状态的远程监控、泵阀参数和运行的远程控制等智能操作,我市众多泵阀企业均受益其中。
所有改变都为着一个目的:面对瞬息万变的市场,生产制造要能在第一时间做出快速反应,这一点唯有互联网和信息技术才能做到。这是温州制造两化融合的生动写照,也是面对个性化、多样化、定制化的市场主动作出的调整变化。
作为省“两化”深层次地融合国家示范区,在政府的引导下,我市的工业公司不断瞄准“云端”,抢占未来发展制高点。
接下来,我市将继续利用网络通信、工业控制、集成电路、新型传感器等技术,不断促进传统产业产品和制造流程的数字化升级。通过实施千亿电气产业数字化升级、千亿高端装备产业数字化升级、千亿新能源网联汽车及零部件产业数字化升级、千亿时尚产业数字化升级和特色传统产业数字化升级,重塑制造业底色。(记者 李中)