bf88:全球10大三维打印超级工厂盘点！

  制作新技能，它归纳了计算机的图形处理、数字化信息和操控、激光技能、机电技能和资料技能等多项高技能的优势。

  这种打开的特色在于从“原型制作”过渡到了依据需求、可灵敏的进行工业规模化批量出产。那么，全球排行前十的3D打印工厂是哪些呢？

  日前，美国铝业开设了先进的3D打印金属粉末出产设备。工厂坐落美铝技能中心棗国际最大的轻金属研究中心，将出产为航空航天零件3D打印优化的钛、镍和铝粉末。美铝还出资了一系列技能以进一步打开增材工艺、产品规划以及合格判定。

  该工厂将成为美铝分拆后新公司Arconic的一部分。美铝在加利福尼亚、乔治亚、密歇根、宾夕法尼亚和德克萨斯为公司构建3D打印才能出资了6000万美元，该工厂归于这笔现金3D打印资料与工艺出资的一部分。除了出产粉末，美铝还专心于进步一系列增材技能，包含最近泄漏的Ampliforge工艺，一项组合了增材和传统制作的混合技能。运用Ampliforge工艺，美铝规划和3D打印了一个近净成形零件，然后运用一个传统制作工艺（如铸造）处理。该工艺进步了3D打印零件的功用，比只用增材制作的零件增加了刚度和强度，而且加大减少了原资料。美铝正在匹兹堡和克利夫兰实验这项技能。

  美铝制作3D打印产品已有20年，具有和运转着国际上最大的航空航天热等静压（HIP）归纳体之一。HIP技能加强了传统办法和增材制作钛和镍基超合金零件的金属结构。经过收买RTI公司，美铝取得了用于航空航天商场与其它工业的钛合金与其它特别金属的3D打印才能。空客最近挑选美铝为商用飞机供给3d打印钛合金机身和发动机挂架零件，验证了在增材制作方面的抢先位置。美铝估计将在本年底向空客交给首个增材制作的零件。

  在正式发布两款3d打印机产品JetFusion3200和4200之后，惠普公司进一步宣告，它将加大投入，进一步扩展其在巴塞罗那SantCugat的国际研制中心。据悉这个研制中心你的作业重点便是开发大幅面印刷技能和3D打印技能。为了促进更多的立异和推进3D打印技能持续打开，据报道惠普将一年向该中心投入6000万美元以用于该中心的研制。

  现在，惠普在SantCugat的惠普国际中心雇佣了1700名来自60个不同国家的专业人员，这使它成为美国以外最大的3D打印中心之一。迄今为止SantCugat中心每年注册150项专利，估计从下一年开端，专利注册速度将上升为每年超越200项。该公司最新3D打印机系统的推出和研制中心的扩展为西班牙在这场由3D打印所带来的工业革命供给了机会。惠普最新的技能使得高品质零部件的增材制作既经济又便于推行，这将导致工业形式的改变，因而能够希望在未来5到10年内看到制作职业界会产生一些严重改变。

  不久前，空客公司坐落德国的航空增材制作工厂PremiumAerotec公司启动了其用于3D打印钛飞机部件的SLM粉末床挑选性激光熔化设备，开端出产金属3D打印零件。此外，Premium Aerotec正在对Norsk Titanium（挪威钛）的快速等离子堆积技能进行设备测验，预备经过该技能来出产A350XWB飞机上的钛合金零件。

  跟着3D技能不断打破其走进出产的妨碍，当妨碍被打破时，制作商需求预备好自己的立异才能，以使能够驾御这种新的技能并为自己的出产带来抢先优势。因而，空客有必要猜测在他们的方案中，3D打印打开了什么样的或许性，并有针对性地运用这项技能沿着整个价值链发明竞赛优势。

  PremiumAerotec与挪威钛对3D打印零件的出产打开了实验，经过把Aerotec的三维CATIA文件运用到钛合金零件的打印。在短短几周内，取得显着的下降本钱的成果，这项尽力终究将协助空客每架飞机节省200万美金到300万美元。

  FITProduction公司是FIT增材制作集团的一个独立事业部，专心于经过增材制作（AM）技能为客户制作高功用的定制部件。凭着在该范畴近20年的专业经历，该公司还为客户就规模广泛的增材制作工艺供给专业的工程服务。现在，这家德国增材制作专家方案再出资2000万欧元，以树立一座专门的3D打印工厂。

  FIT集团总部设在德国的巴伐利亚，该公司在其生长过程中赢得了作为一家牢靠的合同制作商和外包协作伙伴的杰出名誉。据小编了解，该公司此次扩展出资也是考虑到国际规模内关于依据增材制作的原型规划和批量制作需求的增加，尤其是高新技能职业，比方轿车运动、航空航天、医疗技能等。FIT出了开端制作新的工厂之外，还将制作新的办公大楼。该公司表明，新工厂将在2016年开端出产，它将成为“第一家专门为大批量增材制作而规划的工厂。”

  这座新建立的“榜样工厂”具有模块化的结构。经过仿制一座高效运营的增材规划与制作（ADM）工厂的整个出产工艺，制作本钱将下降、零件质量将不断进步。因而，本地概念的FAB@FIT将会变成一个成功的国际化FAB@X。

  早在上一年，激光熔融技能范畴内的立异领导者Concept Laser公司就推出并展现了一种全新的机器和设备架构——“AMF actoryof Tomorrow（明日增材制作工厂）”方案。而经过不断的尽力，该公司的成果也取得“大丰收”，然后更是加快了这一巨大方案的打开脚步。

  据悉，2016年ConceptLaser公司发明了迄今为止最大的成果：销量同比增加了88%。除此之外，公司还估计2016年下半年出售将持续超越预期方针。而ConceptLaser公司的下一步是推出一个“未来工厂”。这个“未来工厂”将会具有多元化的激光系统和设备，这样的智能工厂将为全面打开自动化出产起到重要作用。

  挪威金属3D打印公司Norsk Titanium（NTi）建立于2007年。最近几年，该公司开端很多招引来自美国的重视和出资，由于它不只将事务从石油和天然气范畴扩展到航空航天业，而且还与美铝公司（Alcoa）、波音、空中客车等很多闻名公司进行协作，它乃至还和纽约州政府达成了协作关系。NTi享有专利的等离子体快速堆积技能归于定向能量堆积金属3D打印工艺的一种。不同于直接金属激光烧结（DMLS）和相似技能，DED能3D打印近净形的超大金属零件，随后再用减材技能对这些零件进行加工。

  据了解，为满意不断增加的商场需求，挪威钛正在与纽约州立大学理工学院（SUNYPI）协作，方案用40台MERKEIV建起一座超级3D打印工厂。一旦建成，这座工厂就有望发明近400个新的作业岗位并在未来10年中招引超越10亿美元出资。

  现在，第一批的20台MERKEIV现已运抵工厂，而剩余的20台也将在2016年9月底之前到位。尽管依据挪威钛和SUNYPI的方案，这座工厂要到2017年才开端运营，但考虑到这对组合在各自的范畴均是佼佼者，以及MERKEIV强壮的功用，这座工厂有望在未来爆宣告无量的力气，一举进步3D打印技能的位置，然后彻底改变全球制作业的格式。

  说起工业级3D打印机出产商EOS的增材制作工厂，最近的也便是在本年5月4日的时分，EOS举行了盛大的剪彩仪式，以庆祝该公司美国德克萨斯州 Pflugerville的最新一家增材制作（AM）工厂开业。

  据悉，在Pflugerville的这家工厂的首要功用是为EOS日益增加的北美商场供给更多的服务和支撑。在2015财年，EOS在北美商场的出售现已超越1亿美元。据了解，这家新建立的工厂将包含一个立异实验室（iLab），在这里EOS的运用工程师能够跟客户直接互动；一个陈设着该公司全线增材制作系统的展厅；以及一个AM风投部分，协助把草创公司的主意变为实际。为客户供给更好、更快的服务和支撑。

  EOS设在Pflugerville的工厂将包含以下几个功用部分：1、立异实验室（iLab）——在这里进行的资料和系统测验将协助EOS的专家们直接与客户进行互动，并战胜规划和制作方面的妨碍针对特定的终端部件量身定制解决方案；2、AM风投——该部分首要协助创业者凭借增材制作将他们的主意投入商场。AMVentures担任构思的制作端，而创业团队则担任营销和出售。这也是EOS在全球初次推出的一个此类项目；3、作业展厅——该展厅里包含一切的EOS系统：从较小的EOSM100金属系统到更大的EOSM400系统，以及小型和大型的塑料系统等。展厅还为客户供给根本的实际操作训练，以及“AM体会”之旅；4、区域系统修正——在现场对系统和软件进行定制化的修正；5、服务热线和售后支撑——该工厂将作为耗材（比方过滤器和资料等）的分销中心；6、运用咨询——EOS专家将会直接与潜在和现有客户进行交流，以确认某种运用是否能够引进增材制作。

  德国工业巨子西门子正在进一步加大对3D打印职业的出资。不久前，该公司宣告将在瑞典Finspng开设一间大规模制作金属3D打印部件的工厂。这不仅仅瑞典国内的首家此类工厂，也标志着西门子首度正式进军金属3D打印部件的工业出产范畴。据了解，这家工厂的总出资约为2亿瑞典克朗（约合1.55亿人民币）。

  西门子公司在瑞典的这家工厂将装备先进的金属3D打印机器，其首要用于快速成型、快速制作和本公司的工业燃气涡轮机系列部件的快速修正。现在，该工厂从操作人员到工程师一共约有20名雇员。关于西门子来说，开设该金属3D打印工厂是一项具有战略意义的严重行动。

  由于与传统的制作办法比较，金属增材制作现已被证明能够将出产周期缩短高达90%，一起能够制作出结构愈加杂乱、机械功用更好、愈加经久耐用的部件。经过这笔出资，他们能够开发新的或许改善的部件，以及更快地修理工业燃气轮机——比方SGT-800等。运用3D打印这种立异的技能，能够将修理时刻从几个月缩短到几周，功率可谓是大大进步。

  美国卡特彼勒（Caterpillar），现已在其伊利诺伊州莫斯维尔的全球研制中心建立了3个新的3D打印立异工厂。这三个立异工厂的建立，将有助于公司“推进未来打开，促进进一步协作、立异以及研制加快”。

  1、立异加快器：立异加快器共有上、下两层空间。二楼是立异团队在一起进行脑筋风暴、搜集构思、探究无限或许性的空间。在一楼，立异团队能够运用各种东西和实体资料制作出大略的概念模型。当团队想要得到愈加精准的版别时，他们能够穿过走廊来到增材制作工厂，打印出精密的3D模型，或许联络制作团队成员为其加工出终究得零部件。

  2、增材制作工厂：卡特彼勒将3D打印技能用于快速原型、出产小批量工装夹具、小批量铸造模具已有多年前史，新的增材制作工厂的呈现将该公司的3D打印运用水平进步到了新台阶。其增材制作工厂的作业重点包含以下几个方向：快速原型：用于快速验证立异的产品规划；为了增材而规划（DFAM）：本来的传统制作技能规划思路的影响，为增材制作而规划是当时遍及3D打印技能的最大妨碍。卡特彼勒在增材制作工厂偏重与培育工程规划人员的增材制作规划思想，鼓舞他们运用增材制作技能进行产品规划上的推翻；备品备件：增材制作工厂担任出产部分现已停产的工程机械备品备件，以满意售后服务的需求；协作：与3D打印、规划、资料等各范畴专业人士打开协作，一起促进产品立异。

  3、Cat微铸造厂（CatMicroFoundry）：铸造简直遍及卡特彼勒公司产品制作系统的各个环节，即使是小批量的新产品也需求投入很多资金和时刻将产品铸造出来。为了下降小批量新产品铸造的资金本钱和时刻本钱。卡特彼勒在公司内部的大型铸造厂里建立了新的Cat微铸造厂，经过运用砂模3D打印技能快速制作砂模，并运用砂模快速铸造小批量产品。

  一直以来，通用电气（GE）都是研制和运用3D打印技能的职业抢先者。早在2015年，他们就现已出资两亿美元在印度建造了一家3D打印全能工厂，不久之前又出资4000万美元（约合2.5亿人民币）在美国匹兹堡打造了一座3D打印技能研制中心。不过看上去，这些还远远不能满意这家跨国企业的食欲。由于不久前，他们在南加州的产业园又开端兴修一座3D打印工厂。

  这座新工厂（AMW）是GE的首座先进制作工厂，占地面积为11600平方米，将装备包含3D打印、机器人、自动化出产线和管理软件在内的很多先进技能，然后履行它的首要功用——为能源职业开发新式的高科技制作和原型解决方案。它有望令GE首先成为下一代的数字制作巨子。为此，GE现已投入了超越7300万美元（约合4.7亿人民币，果然是财大气粗）。除了规模宏大，节能也是AMW的一大特征。它采用了低透光率的玻璃，能有用阻挠阳光直射；还运用了超高功率的LED灯以及智能操控系统，能最大极限防止电能糟蹋。

  实际上，这家增材制作工厂仅仅GE开设的一系列新式工厂的其间一座。考虑到当时技能打开的速度飞快，全球性的竞赛亦十分剧烈，财大气粗的GE为坚持全球抢先的位置，现已在全球各地相继开设了为数很多的增材制作工厂，已满意其全国际商场的需求。但是，GE的野心也不止如此，他们极有或许再次建造多所这样的工厂。然后构成一个包括很多快乐技能的超大型制作系统，请重视南极熊3d打印网。

  据了解，我国也有一些3D打印工厂，例如打印金属牙冠、模型手办的。例如北京的魔猴网，凭借一个3D打印的互联网服务渠道，带来很多的事务订单，然后后端架起很多的3D打印机，成为3D打印工厂对外进行服务。未来，3D打印工厂在我国，有的也会沿着少品类专业化方向打开，有的则会多品类归纳化打开。回来搜狐，检查更多