吹塑成型工艺是重要加工办法之一,能够用于工业薄膜、瓶、警示柱、塑料桶、路障、化粪池、皮划艇、双环桶、托盘、太阳能内胆、移动厕所、桌面板、浮筒、医疗床头、IBC桶,成型原理简略,出产筒桶体可出产方形圆形都能适用。
依据工艺不同,吹塑成型可分为挤出吹塑和注塑吹塑两种。挤出吹塑的工艺进程由挤出机将树脂熔融塑化挤出管状型坯,随即把型坯置于吹塑模具内,用压缩空气吹胀,经冷却定型得到与模具相同形状的桶或瓶体。注塑吹塑的工艺进程是由注塑机将熔融物料注入模具内构成管状型坯,然后开模使型坯留在芯模上,趁热将吹塑模合模并吹人压缩空气使型坯吹胀成模具内腔形状,冷却脱模即得制品。挤出吹塑适于多种塑料,能够出产大型制品,以桶为主;注塑吹塑制品壁厚均匀,适于出产大批量、小型精巧制品,以瓶为主。
2、拉伸吹塑工艺,使用打针的有底型坯,在软化温度下进行拉伸,然后再经吹胀成型的一种加工办法。拉伸吹塑制品透明性好,拉伸强度、冲击强度、外表硬度、刚性和气密性均有进步,该法特别适用于pet、pp等资料。
3、挤出一拉伸一吹塑工艺,先用挤出法将树脂熔融制成管状型坯,再把型坯底部熔组成有底型坯,然后将型坯处理到抱负的拉伸温度进行纵向拉伸、吹胀制得中空瓶。该法首要用于加工pp质料,制品以小型薄壁瓶体为主。选用本工艺加工,制品的冲击韧性、低温强度、透明度、外表光泽及刚性均有改进或进步