咱们日常出产、日子中所使用到的各种东西和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、扣子以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着亲近的联系,今日,小编就带我们探究下模具的工艺制造流程。
1、审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—查验—安装—飞模—试模—出产。
(1)打编号要共同,模芯也要打上编号,应与模架上编号共同而且方向共同,安装时对准即可不易犯错。
(4)顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连接,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校对,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。
(5)底板加工:铣床加工:划线,校对,镗孔,倒角。(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶组织,如在顶针板上加钻螺丝孔)
2、粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,确保笔直度和平行度在0.05mm,留余量双方0.6-0.8mm
3、铣床加工:先将铣床机头校对,确保在0.02mm之内,校对压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角
7、精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm,确保平行度和笔直度在0.02mm之内
11、加工进浇口,排气,锌合金正常的状况下浇口开0.3-0.5mm,排气开0.06-0.1mm,铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2,塑胶排气开0.01-0.02,尽量宽一点,薄一点
6、钻运水和斜导住孔,斜导柱孔比导柱大1毫米,并倒角,斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也能够在飞好模合上模后与模架一同再加工,依据不同的状况而定。