bf88:伊之密：投资15亿年产注塑机1000台项目开工！矢志成为成型装备领域世界级企业

  6月16日下午，伊之密精密机械（苏州）有限公司（以下简称“伊之密吴江生产工厂”）“年产智能节能注塑机1000台项目”开工奠基仪式在吴江开发区举行。

  伊之密吴江生产工厂“年产智能节能注塑机1000台项目”占地面积约5000平方米，总建筑面积达18000多平方米。该项目总投资约1.5亿元，大多数都用在大型二板注塑机、立式注塑机、机器人集成系统等研发和生产。项目建成后，将有利于完善大型二板注塑机的研发及产业化，推动注塑机人机一体化智能系统，加速实现机器人行业应用产业化，为吴江区高端装备制造业发展作出贡献。

  伊之密吴江生产工厂主要生产制造二板式注塑机、机器人自动化系统、增材制造等。现拥有约2.6万㎡的二板式注塑机车间，以及约1万㎡的机器人自动化集成系统生产车间。

  创立于2002年的伊之密股份有限公司，至今走过了20个年头。20年来，伊之密不断对标全球先进装备企业，逐步从单一机器制造商向整体解决方案提供商转型。

  2023年，伊之密迎来了新廿年的开篇之年，伊之密又将开启新的征程，肩负新的使命。未来，伊之密会有什么值得期待的新亮点、新战略呢？

  就在刚刚结束的伊之密先进成型技术连接大会上，伊之密董事长兼总经理甄荣辉先生表示：“过去20年，伊之密是中国的伊之密，立足在中国市场看世界，未来的伊之密是一个全球的伊之密，要用全球的视野看世界，做大做强，伊之密矢志成为成型装备领域世界级企业。”

  20年苦心经营，伊之密现已成为模压成型装备全领域发展的企业，在注塑机、压铸机、橡胶机、高速包装系统和机器人自动化等领域多元化发展，业务覆盖70多个国家和地区。

  此外，伊之密提出了要转型成为一个系统集成商，或者说要能够建立一个基于注塑机的生态系统，包括主机、模具、自动化和信息化系统等，从而提供给客户一个整体的交钥匙解决方案，这一转型将有力推动伊之密技术水平的提升。

  未来，伊之密将坚持战略主航道的方向，朝着注塑机进入全球前五、压铸机进入全球前三的目标展开攻坚，目标是跻身全球市场赛场上，与日本、德国顶尖的机械制造商同台竞技，努力扩大全球市场的份额，进入全球中高端的客户群。

  在伊之密先进的技术连接大会上，伊之密董事副总经理、注塑机事业部总经理张涛先生对注塑机行业未来发展的趋势也有自己独到的见解：“为全球客户提供最佳性价比的解决方案，坚持技术更进一步，将是我们在产品结构调整的主要方向。”

  他分析：“未来5年，中国作为全球制造业大国的地位不会改变，也仍然在相当长的时间内会是高分子材料成型装备的全世界内最重要市场。但中国经济稳步的增长方式正在发生改变，劳动密集型产业、手工劳动等传统制造模式将难以为继，制造业需要转变为高质量增长模式，来满足中国市场客户的需求。”

  与中国市场相对应的全球其它市场，正在经历一轮深刻的变化和调整，三年的新冠疫情对全球产业链和供应链带来前所未有的冲击，俄乌冲突下的能源危机导致了欧洲区域制造业能源成本大幅度飙升，欧洲许多制造业面临能源结构调整、能源效率提升等诸多挑战。

  面对这些变化，公司需要以产品研发技术、运营效率提升、全球化客户服务体系建设为重点，全方面提升服务全球客户的能力，把握新一轮市场格局变化与行业发展方式调整所带来的新机遇，乘势而上。

  未来，公司要发展，要转变发展方式与经济转型，必须要重新定义市场，重新定义客户，产品技术同步更新，打开新的空间。

  “全球化是必然趋势，一个公司发展到今天，如只限于做一个中国企业，格局肯定不够，必须转变心态，把自己看成一家总部在中国的跨国公司。” 甄荣辉认为，尤其对装备制造业来说，要追赶欧洲的技术，追赶行业的标杆，单靠自己的研发力量远远不足，必须与先进的技术对接并锐意开拓全球市场，实现质与量的同步发展。

  2017年底，伊之密在德国亚琛设立研发中心。因为身处世界级装备企业丛林的德国，德国研发中心肩负起伊之密创新的引擎，驱动技术、产品的升级迭代。

  近两年来，伊之密为进一步满足德国客户对设备性能、品质、服务的更加高的要求，先后于纽伦堡及利普施塔特设立技术服务中心，主要负责产品在德国的销售与服务。经营过程中，更多中高端市场的需求也逐步浮现，从需求端拉动伊之密技术创新，从而加速伊之密与德国市场和技术对接的步伐。

  另一个海外市场——印度。伊之密投资逾一亿元建立伊之密印度新工厂，该工厂的制造能力依托伊之密中国本部行业领先的数字化精益制造体系的全方位支持和管理，执行伊之密产品全球统一的制造流程和品质管理标准，并结合印度工厂的真实的情况进一步来优化，形成面向印度客户的优质快速交付能力。（推荐阅读：）

  “企业要开展全球经营，要坚持在其核心经营要素上的‘产品及运营的标准化’，这样的企业容易融入其所进入的各个国家或者地区的市场，能够有明确的目的性地满足这些国家和地区特定的市场需求。” 甄荣辉补充，“即使开展异地生产、销售业务，企业也能比较适应当地的社会环境，减少因各种地方差异而造成管理成本的浪费。”

  目前，伊之密在国内市场的硬投资基本具备支撑70亿产能。未来，伊之密会加大对海外战略市场的投资，在一些重要的国家市场里加强技术上的支持与服务能力，为全球客户创造价值。

  在连接中欧先进成型技术的探索中，伊之密不断开发出多项具有前瞻性的创新工艺和技术，引领行业的发展。

  过去几年，伊之密研发了物理发泡、化学发泡、水辅注射成型技术、长玻纤增强技术等一些有助于高分子材料制品轻量化的成型工艺技术，具备了为客户提供相关领域解决方案的能力。

  绿色科学技术创新是伊之密聚焦的赛道之一。其中，高分子材料加工成型技术和装备的重要发展趋势之一是绿色科学技术创新。通过技术和产品创新，减少高分子材料成型的过程及制品全生命周期对环境的影响，以共同应对高分子材料对环境的影响以及全球气候平均状态随时间的变化的挑战，支撑伊之密在这样的领域的技术和产品创新。

  注塑机各产品线要持续研发行业领先的节能技术和节能产品，降低生产每公斤塑料制品的单位能耗，并实现设备生产的全部过程中的能耗智能检测和优化管理，帮助客户提高能源效率。

  高分子材料成型为制品后，在制品生命周期结束时若能够循环再利用，将极大地减少废旧高分子材料对环境的不良影响以及整个社会对高分子材料的消耗量。伊之密也将围绕这个主题进行一些技术和产品的开发，为循环经济做出贡献，同时也培育公司新的增长点。

  此外，一次性使用的塑料制品是高分子材料对环境能够造成影响较大的领域，在一次性用品领域采用环境友好型的替代材料，包括加大可降解材料的使用量和应用限制范围正在成为一个行业发展的重要方向，也需要研发成型技术和相应的成型设备。

  “这些工作重点是实现发展目标的必要条件。伊之密也将持续加大市场推广和行业应用的开发力度，通过这一些技术的应用，实现制品轻量化，减少材料消耗，并提高制品质量。”张涛强调，“我们要引进和培养人才，持续提升组织能力，为我们完成重点工作，应对更多挑战而提供组织保障。”