bf88:吹塑模具 - 塑料模具注塑塑料注西诺有限公司

  具的结构比较简单，零件数量少，加工也相对简单。吹塑模具用于成形各种中空制品，如各类塑料桶、罐、瓶、压力容器和汽车零件等。模具结构首要由两半型腔、容器颈部和底部镶块等成形零件及导向零件组成。

  吹塑模具的制作首要针对型腔零件的加工。型腔形状一般比较复杂，除全体的曲面形状外，还有某些特别的部分结构和斑纹、图画、螺纹等。型腔外表常用数控铣削、加工中心加工和电火花成形，型腔的部分或特别外表可用雕琢或化学腐蚀办法加工。要求光泽的型腔外表，需经终究抛光加工。两半型腔的对合面要求平坦，对合后在制品外表上不该有显着的合模线。加工时，可选用精磨或研磨来到达。

  吹制瓶类制品的模具，其瓶口处的螺纹镶件通常是两个半块。螺纹型腔加工时，可将其对合在一起选用数控车削加工，以确保螺纹的连续性。或用电火花一次装夹别离加工，但要确保两头螺纹结合处不错位。

  西诺吹塑模具的常用资料是铍铜合金、浇铸铝合金、锌合金和一般钢材。与有色合金比较，钢的导热功能和加工功能比较差。同一个模具应选相同的资料，确保传热速率共同。但有时为的到所需的强度和特别冷却条件，可将几种不同的合金用在同一个模具上。运用不同资料时，型腔的资料和截坯嵌件须用同一种资料制成。