bf88:工艺 吹塑、流延、挤出三种成膜工艺比照

  塑料薄膜成型办法有许多，其间流延、挤出、吹塑这三种工艺较为常见。三种工艺制膜各有特色，本文从工艺原理、使用范畴两个方面进行收拾剖析。

  流延法产膜是经过熔体流涎骤冷出产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。不存在显着的取向结构。

  挤出法产膜常见的有单向拉伸和双向拉伸法，其间双向拉伸为近几年较为重视的出产办法。双向拉伸技能基本原理为高聚物质料先经过挤出机被加热熔融挤出成厚片，再在玻璃化温度以上熔点以下的恰当温度范围内，经过拉伸机先后沿纵向和横向进行必定倍数的拉伸，使分子链在平行于薄膜的平面上进行取向而有序的摆放，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，最终经冷却及后续处理成膜。

  吹塑法产膜通常是挤出吹塑法制作，物料塑化挤出，构成管坯吹胀成型，再冷却、牵引、卷取。吹塑膜是有取向的。

  从以上三种工艺成型方法不同，形成薄膜的导电性有明显不同；一起拉伸薄膜与未拉伸薄膜比较隔绝功能进步，对气体等渗透性下降，光学功能、通明度和外表光泽度进步，尺度温度性好，厚度均匀功能好。

  CPP：产品具有通明、柔软、隔绝性和机械适应性好，耐高温蒸煮（蒸煮温度在120℃以上）低温热封（热封温度小于125℃）等特色。首要用作食物、糖块、土特产、熟食物（可适用于灭菌包装）、冷冻制品、调味品、汤料等复合包装的内层基材，可延长食物保质期，添加漂亮度。还可用于文具产品表层、隔层，也能够做辅佐薄膜，如相片及收藏品的活页、标签等。

  BOPP：具有优异的印刷功能，能与纸、PET及其他基材复合，具有高清晰度和光泽度、优异的吸墨和涂层粘附力、高拉伸强度、优异的油脂隔绝功能、低静电特性等。在印刷复合范畴使用较广，一起在烟草等方面作为包装材料。

  吹挤薄膜IPP：因工艺简略，成本低，但光学功能略低于CPP和BOPP。首要用于点心、面包、纺织品、文件夹、唱片套、运动鞋等的外包装。

  其间BOPP与CPP复合功能进步，使用更广，复合后具有防潮性、通明性、挺括性，可用于干性食物如花生米、快餐食物、巧克力、糕点类等的包装。近几年我国塑料薄膜品种及类型逐步增多，而且各有所长，伴随着技能工艺的不断进步，包装膜远景宽广。