TPE弹性体是一种热塑性弹性体,具有优异的加工功能,不需要硫化,可以收回使用并降低成本。它可以经过两次打针成型来成型,也可以经过PC,ABS,PP等团体资料进行涂层和粘结,或许别离成型。 那么TPE弹性体有哪些吹塑成型工艺呢?以下是普特美小编的共享。
挤出吹塑成型工艺:挤出吹塑成型工艺是从挤出机挤出的管状型坯,将型坯夹紧到吹塑模具中,然后加热0.20~0.69MPa的压缩空气从吹塑模具的空气通道引进型坯以使管坯胀大成型腔形状,最终经过在压力坚持条件下冷却和脱模取得产品。
打针吹塑成型工艺:打针吹塑成型工艺是注塑成型机的熔化。塑料构成管状型坯。在模具翻开后,将管坯留在芯锁上,将吹塑模具热闭合,并将0.2~0.7MPa的压缩空气引进设置在芯锁中的空气通道中,以将型坯充入模具中。最终冷却腔的形状并在压力坚持的条件下开释以取得产品。
多层吹塑工艺:多层吹塑是在注塑吹塑和挤出吹塑的基础上开发的一种工艺,但其产品的壁面单层变成了一个多层次。
拉伸吹塑工艺:拉伸吹塑工艺包含:注塑型坯定向拉伸吹塑和挤出型坯定向拉伸吹塑。打针型坯定向拉伸吹塑的进程为:首要注入有底的型坯,将其加热至适宜的拉伸温度,并将其置于吹塑模具中,经过拉伸杆进行轴向拉伸,拉伸比为1? 2次。一起,引进压缩空气以使轴向拉伸的型坯胀大,并经过冷却和脱模取得产品。
大型吹塑工艺:大型吹塑工艺的关键技术是:高速成型型坯和操控壁厚均匀性,削减容器变形。这需要对型坯进行均匀的温度操控,而且模具设计有必要便于脱模。
以上便是TPE弹性体的吹塑成型工艺,期望可以协助到我们,关于上述几种办法,都有各自的长处和缺陷,适用于不同产品的TPE成型。
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