bf88:传统型（直线型）螺杆与V型螺杆的特色及成型差异

　　在电子连接器的出产的悉数进程中，注塑是其间重要的一环，连接器的塑料盒座即在注塑阶段制成，通常是将熔化的塑料注入金属胎膜中，然后快速冷却成形。而螺杆是注塑机的重要部件，用于对塑料进行运送、压实、熔化、搅搅拌施压。下文，Greenconn工程师根据公司多年的连接器出产经历，总结归纳了两种不同结构的注塑机螺杆（传统型（直线型）螺杆与V型螺杆）的特色及成型差异。

　　一、 直线型方法在直线型方法的情况下,树脂揉捏螺杆向下的力气与遭到操控的背压之差决议了计量树脂的密度。在树脂状况下，其密度会受背压的巨细影响产生改变。

　　二、 电动液压混合V型方法V型方法内含逆流避免组织，相较于直线型方法的止逆环具有更多的优越性。

　　· 直线型螺杆方法直线型螺杆具有止逆环，不能操控成形初期阶段止逆环的树脂断流量，因而，形成方位指令操控的填充工序的填充量不安稳，必定要经过保压工序做弥补填充。

　　· V型螺杆方法由于V型螺杆不存在止逆环，因而，在成型的初级阶段开始时，就可确保必定的填充量，由此减少了在保压阶段难以弥补的浇口凝结早的成型的塑料缺乏的产生。

　　· V型螺杆方法螺杆在固定的状况下滚动，塑料投料口供给的树脂均可坚持承受必定的热化进程，所以可确保熔化状况很安稳。

　　· V型螺杆使用柱塞进行的计量方法无需经过塑料投料口，可以将不受这一改变影响的必定背压提供给承受计量的树脂。这样，得到的所计量的塑脂密度十分的安稳有用。

　　· 必定温度可塑化、必定密度计量在必定的方位上滚动螺杆，则可塑化的树脂会把塞杆推上去，到了计量点，螺杆前端向前进，阻断树脂逆流回流管之或许，计量方位会被回忆在操控器上。由于螺杆的方位不会移动，所以溶融的温度安稳，计量时的树脂密度变得固定。

　　· 必定时刻、必定量填充在精确度达0.5µm分辨率的编码器下，以闭回路来操控速度，即便树脂的粘度、温度有改变，从计量方位到V—P方位的填充时刻依然固定。由于有塞杆，所以不会逆流，可以定量填充。

　　· 必定时刻、必定压保压精密度MAX压 / 4000的压力感测器下以0.0秒单位来保压，可以完成闭合。并且由于有塞杆和油压的操控，所以能在杰出的压力下有用进行保压。